标准齿轮传动存在着哪些局限性?
标准齿轮传动存在着一些局限性:
(1)受根切限制,齿数不得少于zmin,使传动结构不够紧凑;
(2)不适合于安装中心距a'不等于标准中心距a的场合。当a'a时,虽然可以安装,齿轮,但会产生过大的侧隙而引起冲击振动,影响传动的平稳性;
(3)一对标准齿轮传动时,小齿轮的齿根厚度小而啮合次数又较多,故小齿轮的强度较低,齿根部分磨损也较严重,因此小齿轮容易损坏,同时也限制了大齿轮的承载能力。
人字齿轮管理生产方案
根据寿命系数定义ZN=RcHlim/RHlim式中RcHlim和RHlim分别为有限和无限寿命时的试验齿轮接触疲劳极限应力。由于ZN,RcHlim和RHlim与其他计算参数无关,可以导出有限寿命系数计算式ZN=ScH/SH式中,ScH为有限寿命时的安全系数,ScH=SHmin=0.85,SH为无限寿命时的安全系数,英制齿轮,FO1300钻井泵人字齿轮设计制造方案决策分析。
三种方案的齿轮工作寿命计算结果见。表中使用下述公式计算=109/Z1/0.057N(107<<109)L=/60n式中,L)工作寿命,h;n)齿轮工作转速,r/min;对大小齿轮分别计算。无退刀槽的设计制造方案在可靠度R=0.90时的工作寿命为138889小时,是拼装设计方案齿轮工作寿命的3.4倍,而有退刀槽的设计制造方案,其齿轮副寿命只有12361小时,印刷机齿轮,为较l低。因此,无退刀槽的设计制造方案为较l优方案。
需要说明的是,上述工作寿命是在一定条件下计算的。当RHlim、kA等取值不同时,所得到的L值也不同。但是,这样做通常对三种方案的寿命比不会有较大的影响,所以表6中L值具有参考价值,寿命比具有实际意义。无退刀槽设计制造方案制造费用较l高,为拼装方案的1.326倍,而有退刀槽设计制造方案与拼装设计制造方案的制造费用基本相同。